Цены на отводы оцинкованные 60 градусов
Консультации и заказ по телефону +7 495 374 66 24
Оцинкованная арматура с углом поворота потока на 60 градусов является частью трубопроводных коммуникаций повышенной зоны ответственности, а также функционирующей в условиях неблагоприятных и агрессивных сред. Оцинкованные отводы являются чрезвычайно востребованными в сфере машиностроения, химической, металлургической, нефтегазовой промышленности, используются для компоновки трубопроводных систем отопления, коммунального, хозяйства и прочих нужд.
Конструкционные особенности и параметры
Конструктивно оцинкованные арматурные трубопроводные соединения категории крутоизогнутых элементов с углом на 60 градусов разделяются по типу конструкции на штампосварные и цельнотянутые отводы. Регламент изготовления последних в области габаритов и допусков регламентируется действием отраслевых стандартов ГОСТ 30753-2001, а также ГОСТ 17375-2001. Габариты их сечения позволяют использовать сегменты для трубопроводных систем с рабочим сечением от 25 до 820 мм. Стандарт ГОСТ 17380-2001 нормирует область технического применения продукции с учетом максимальной температуры потока до +450 ˚С, минимальной – до -70 ˚С при давлении до 16 МПа.
Для штампосварных изделий диапазон температур рабочего потока может изменяться от -60˚С до +150˚С, а максимальной давление внутри системы насчитывать 10 МПа. Отводы, реализованные по нормативам ОСТ 34.10.418.90, подходят для применения в трубопроводах большого диаметра, имея диапазон рабочих сечений 700 – 1200 мм.
Методы производства и виды стали
В качестве сырьевой базы для оцинкованных отводов, как правило, выступают углеродистые, а также низколегированные сплавы, в числе которых такие марки, как: 17Г1С, 10X17H13M2T, 12X18H10T, 08Х18H10Р, 09Г2С, Ст20 и другие. В производственном процессе цельные отводы на 60 градусов формируются при последовательной многократной прокатке изделия на специальном роговидном остове. В ходе протяжки сталь подогревается до нужных температур для упрощения деформаций и получения заданной точности. Для штампосварной арматуры сегменты изготавливаются при помощи пресс-машин, после чего осуществляется сборка изделий посредством газо- или электросварки. Оцинкование реализуется на заключительном этапе с помощью специальных ванн, наполненных жидким цинком. Температура раствора в емкости составляет + 460 ˚С. Защитный слой формируется при кратковременном опускании деталей в раствор. Метод горячего цинкования является наиболее эффективной современной технологией нанесения защитного слоя толщиной от 40 до 60 мкм на внутренние и внешние поверхности. Оцинкованные отводы выделяются повышенной в среднем на 5% массой, а также прочностью и долговечностью.