Цены на фланцы воротниковые стальные
Консультации и заказ по телефону +7 495 374 66 24
Воротниковый фланец из стали – один из наиболее распространенных видов соединительной арматуры для трубопроводов, которые используется для подключения к системе различных емкостей, сосудов, резервуаров, насосных станций, приборов и автоматики. Применение фланцев актуально для всех сфер современной индустрии, является актуальным для народного хозяйства, коммунальных систем и многих других направлений, где производятся переключения, реализуется модернизация объектов. Фланцы используются в машиностроении, энергетике, нефтегазовой отрасли.
Конструкция и характеристики
Фланец юбочной конструкции выделяется своей геометрией, благодаря наличию конусной настройки в средней части диска вокруг отверстия обеспечивающего пропускную способность. Такой вид исполнения выбран из расчета распределения сил воздействующих на окантовку крепежного отверстия. Изделия эксплуатируются попарно. Первое зеркало приваривается встык по всему периметру к трубе, в то время как второе служит в качестве съемной заглушки, обеспечивающей герметичный затвор при номинальных величинах давления в системе. Для фиксации используют метизы: болты или шпильки с гаками и шайбами, которые монтируются в отверстия на фланцах.
При выборе стальных воротниковых фланцев необходимо учитывать их основные технические характеристики, в числе которых:
- допустимая диапазон рабочих температур для сред внутри системы, который варьируется -253°С до +600°С;
- пропускная возможность изделия, которая определяется значением величины условного прохода. В зависимости от габаритов фланца условный проход составляет 10 - 1600 мм;
- значение допустимого условного давления внутри трубопровода – от 0,1 МПа до 20 МПа.
Технология изготовления
Производство стальных воротниковых фланцев реализуется по регламенту стандарта ГОСТ 12821-80. В качестве основы для трубопроводной арматуры находят применение низкоуглеродистые марки сталей, среди которых такие сплавы, как Ст3сп и Ст20 и10Г2, 2Х18Н10Т, Ст25, 09Г2С, а также 15Х5М и другие. При изготовлении в условиях производства используют две различных технологии: штамповки и литья. Для выдавливания деталей применяются специальные пресс-машины, которые штампуют изделия из заготовки в виде листового металла. Для разливки жидкой стали используют формы, в которых металл кристаллизуется и застывает. Чтобы воротниковые фланцы обрели завершенный внешний вид, литые и штампованные заготовки подвергаются механической обработке. Продукция, выполненная по технологии центробежного литья, является наиболее экономичной, обладая наименьшей себестоимостью по причине минимального объема отходов.