Цены на фланцы плоские стальные
Консультации и заказ по телефону +7 495 374 66 24
Неотъемлемой частью конструкций трубопроводов являются стальные фланцы плоской конструкции. Сфера их практического применения охватывает нужды коммунальных и сельских хозяйств, химическую, металлургическую, машиностроительную, пищевую промышленность, многие другие направления. Фланцевый арматурный элемент выступает в качестве соединительного конструктива для подключения частей машин и аппаратов, приборов, резервуаров, различных патрубков.
Конструктивные особенности
Стальные плоские фланцы имеют круглую форму, представляя собой диски, один из которых при помощи газовой или электрической сварки приваривается к трубе, а другой посредством болтов, гаек, шпилек и шайб присоединяется в процессе монтажа. В конструкции предусмотрены отверстия для крепежных метизов, а также отверстие, расположенное по центру через которое осуществляется подача рабочей среды с заданной пропускной способностью. Нормативные требования к размерам и допуски на изготовление стальных плоских фланцев регламентируются стандартом ГОСТ 12820-80. Арматура стальная трубная выпускается в ассортименте размеров сечений 15 – 2000 мм. Условия эксплуатации, установленные госстандартом, определяют допустимый диапазон температур, которые могут варьироваться от -70°С до +300°С. Проектная величина давления внутри системы может составлять от 0,6 до 2,5 МПа. Конструктивное исполнения фланцев имеет девять вариаций с различным типом выступа и соединительного выступа, пазом, шипом, впадиной, а также конструктивных выемок под уплотнитель линзового и овального типа, шипом и пазом для фторопластовых прокладок.
Технология изготовления
Для изготовления стальных фланцев чаще всего используют сплавы марок Ст3сп и Ст25, 09Г2С, Ст20 и10Г2, 2Х18Н10Т и 15Х5М. При этом применяют технологии резки и литья. Для первого случая задействуется листовая заготовка, из которой формируется шаблон на станках плазменной или газовой резки с последующей обработкой для получения законченного внешнего вида и точных размеров. В процессе литья для формирования фланца применяют специальные формы, в которые производится заливка жидкой стали. После застывания заготовка подвергается финишной механической обработке. Данная методика является практически безотходной и отличается низкой себестоимостью деталей. При этом такие фланцы считаются наименее надежными, имея повышенный по сравнению с порезанными изделиями процент брака. Прежде всего это связано с технологией, наличием пор и пустот внутри фланца. В связи с чем при эксплуатации в системах с высоким давлением преимущественно задействуются фланцевые элементы, выполненные по технологии резки.